烧成制度的确定

燒成制度的制定
 一、燒成制度與產品性能 的關係
 （一）燒成溫度對產品性能的影響
特別指出的是燒成的止火溫度。是一個溫度範圍。
溫度對於物化反應的影響。
若顆粒的堆積密度小，顆粒的接觸面積小，不利於傳質，同時也不利於燒結。這裏實際上牽扯到顆粒的搭配問題。再進一步講應該是原料處理中問題。更確切說是球磨細度的問題。
燒成溫度決定了產品的晶粒尺寸、液相的組成，數量，氣孔的形貌。同時也決定了瓷坯的顯微結構，相組成。
矽酸鹽系統反應在顆粒接觸不十分完全的情況下進行燒結。燒成溫度的大小決定於配方組成、坯料的細度和產品的性能要求，燒成時間。
（二）保溫時間對產品的性能的影響
保溫的目的（高火保溫）
有足夠的液相。
組織結構趨於均一。
保溫時間關係到晶體的形成率（晶花面積與式樣面積比，晶花的大小，形狀）
（三）燒成氣氛對產品性能的影響
物化反應速度。
改變其體積變化。
晶粒與氣孔的大小。
 燒結溫度，相組成。
對日用瓷的影響
 A 不同的氣氛對燒結溫度的影響
不同氣氛對最大燒結收縮的影響。
不同氣氛對坯體的過燒膨脹的影響。
不同氣氛對瓷坯線收縮速率的影響。
 氣氛對瓷坯顏色和透光度急釉面品質的影響
影響鈦、鐵的價數
使SiO2、CO2還原。
對特種瓷的影響
四）升、降溫速度對產品性能的影響
快速加熱時，收縮小。
緩慢加熱時，形成相當量的液相，其表面張力發揮了巨大效果。
特種陶瓷，急冷能防止某些化合物的分解，固溶體脫溶，及粗晶形成。因而能改善產品的電氣性能能提高瓷坯的抗折強度。
冷卻速度快慢對坯體晶相的大小，尤其是晶體應力狀態有很大影響。
快冷可以避免釉面析晶，提高釉面光澤度。
晶型轉變溫度點附近冷卻速度不能太快。
二、擬訂燒成制度的依據
1.坯料在加熱過程中的性狀變化。
2.坯體的形狀、厚度、入窯水分。
安全升、降溫速度與陶瓷坯體的厚度成反比。
3.窯爐結構、燃料的性質。裝窯密度——積熱大，相當於加長了保溫時間。冷卻時，散熱不均勻。又聯繫氣氛。